1. Støpemasse. Teknologien til vanntett ventil ble introdusert fra europeiske og amerikanske land tidligere. Imidlertid er produksjonsteknikkene til innenlandske produkter varierte, og produktkvaliteten til hver produsent er ujevn, og en enhetlig kvalitetsstandard er ikke dannet. Faktisk er vanntett ventil hovedsakelig sammensatt av tre lag: PP spunbond non-woven stoff, PE polymer pustende film og PP spunbond non-woven stoff. Funksjonen til spunbond non-woven stoff er hovedsakelig å øke strekkkraften og det hydrostatiske trykket og beskytte mellomlaget (pustende film). Den virkelige pusteevnen avhenger hovedsakelig av mellomlaget av PE-polymer som puster. Denne prosessen er avhengig av viskositeten til selve plasten etter varmsmeltende plastpartikler. Ulempen er at den er nesten lufttett. I 2014 var det ingen måte i verden å bruke denne prosessen til å produsere en virkelig svært pustende og varmebestandig vanntett ventil.
2. Limspray eller nalblanding (smeltelimblanding). Denne prosessen har lenge vært brukt i sanitetsbind, bleier og verneklær. For tiden bruker nesten alle innenlandske produsenter denne prosessen for å produsere svært pustende vanntette og pustende materialer.
3. Varmpressingsmasse. I tilstanden med vanndamp er vannpartiklene til Waterproof ventilen svært små. I henhold til prinsippet om kapillærbevegelse kan de jevnt trenge inn i kapillærrøret til den andre siden, og dermed forårsake fenomenet dampgjennomtrengning. Når vanndampen kondenserer til vanndråper, blir partiklene større. På grunn av overflatespenningen til vanndråpene (vannmolekylene "trekker og konkurrerer med hverandre"), kan ikke vannmolekylene unnslippe jevnt fra vanndråpene og trenge inn til den andre siden, som er for å hindre at vanngjennomtrengningen skjer. , noe som gjør den dampgjennomtrengelige membranen vanntett.